耐候胶公司价格合理 耐候胶还是顺和好

1、使用：单组份硅酮玻璃胶即时可以使用，用打胶枪很容易将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面。

2、粘住时间：硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的，不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同（固化时间的详细说明请参阅第四篇的《技术参数》内容），所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行（酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内，中性杂色胶一般应在30分钟内）。如果采用分色纸来覆盖某一地方，涂胶后，一定要在外皮形成前取走。B．将玻璃胶均匀涂在准备就绪的物体表面上，如果是将两个表面粘接起来，可把一面先找位置放好，再用足够的力挤压另一面以挤出空气，但注意不要挤出玻璃胶。

固化时间：玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，可能需3-4天才能凝固，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若使用玻璃胶的地方部分或全部封闭，那么，固化时间则由密闭的严密程度决定。在密闭的地方，就有可能永远保持不固化。若提高温度将使玻璃胶变软。目前市场上常见的是单6、为齿轮箱、压缩机、泵提供即时成形的防漏垫。金属与金属粘合面的间隙不应超过25mm。在各种粘接场合，包括密闭情况下，粘接后的设备使用前，检查粘接效果。

耐候胶品质以上的中性硅酮玻璃胶可以满足这些需求。其他的玻璃胶长期处在60~80°环境会大大降低性能等。

建议采用耐高温玻璃胶

耐高温玻璃胶(又称:耐高温密封胶、耐高温胶)，是指能够耐受一定温度的特种玻璃胶。按材质不同分类，可以分为耐高温有机胶和耐高温无机胶;按耐热温度高低分类，可以分为耐343℃、538℃、1280℃。

耐高温玻璃胶主要适用于高温工况下各类机件的粘接、修补和密封，具有粘接强度高、密封性能好、耐腐蚀等优点。

耐高温玻璃胶一般在室温环境下固化，也可适度加温固化，使用非常方便。

目前，用于家装建筑的粘合剂中，要属玻璃胶较为普遍了。玻璃胶作为一种常见的粘合剂，在室内外均能适用，但是由于玻璃胶的种类较多，性能各异，所以就衍生出了所谓的中性与水性。那么这两者有什么区别？

1、水性玻璃胶的要比油性的便宜，水性不如油性的弹力好，但是都防水。重要的是水性冬天太冷了不能用，都冻住了。区分的话水性和油性分别用手指沾点戳一下，水性的用水能冲的掉，油性的冲不掉。

2、水性硅胶是以水作为介质的胶，油性硅胶是不溶于水，硝基系，发色佳，颗粒细，附着力高。

3、以水（无机溶剂）为溶剂/载体的粘胶剂称为水性胶水，溶质（胶）可以溶解于水/或分散于水。水性胶水可以与水混溶或分散于水，稀释剂是水。以有机的溶剂为溶剂/载体的粘胶剂称为油性胶水（溶剂型粘胶剂），油性胶水不能溶于水也不能与水混合。稀释剂是对应的有机的溶剂。水性就是以水稀释剂的胶水。中性硅酮防霉胶—避免选***劣质中性硅酮防霉胶很多用户在选购中性硅酮防霉胶的时候总是选择便宜的产品，然而，使用***胶不仅影响工程质量、使用寿命，更重要的是极易造成返工、耽误工期，甚至出现责任事故。所谓油性就是化学***来溶解 比如 松香水之类的。

4、水性涂层胶是以水作为溶剂将酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备，乳化而成。其较大的优点是：品种多、环保、价格低廉，现在有很多涂层都是用水溶性胶，例如：一般的水溶性PA、水溶性PU还有皮膜胶、油感腊感、刮色浆料等功能性浆料。水溶性以其功能性、环保性、和价格低廉，将是今后涂层的方向。结构胶的耐候性与耐候胶一样好，甚至更好，因为结构胶的耐候性关系到安全，如果老化快，玻璃掉下来后果很严重，所以现在的结构胶基本都是硅胶（硅酮胶），自然环境中基本不会老化。缺点是成膜性差、水洗牢度差、PU不能贴热风胶。

油性涂层胶是以油性溶剂作为溶剂，将酸或聚氨酯溶解而成。其优点是成膜性好、牢度好，PU能贴热风胶，是当前普遍使用的涂层胶。缺点是由于使用了油性溶剂，所以环保方面欠缺一点，特别是现在石油涨价，导致油性溶剂价格一路彪升，大部分的涂层胶由于成本太高，所以使用了比较差的油性溶剂，导致环保不达标，另外随着各国环保标准的进一步提高，所以对涂层胶的环保要求越来越高。水族箱内的水较满时，不要用倾斜箱体的方法倒水，而要采用抽、舀等不搬动水族箱的方法排水，以减少箱体因受力不均而出现渗漏面积扩大的情况。

聚氨酯密封胶有如下特点：优良的耐磨性；低温柔软性；性能可调节范围较广；机械强度大；聚氨酯密封胶粘接性好；弹性好，具有优良复原性，可适合于动态接缝；耐候性好，使用寿命可达15~20年；耐油性能优良；5、酸性玻璃胶在固化过程中会释放出有刺激性的气体，具有刺激眼睛与呼吸道的作用，因此一定要在施工后打开门窗，待完全固化后并等气体散发完毕后才能入住。耐生物老化；价格适中。聚氨酯密封胶也有一些缺点。如：不能长期耐热；浅色配方容易受紫外光老化；单组分胶贮存稳定性受包装及外界影响较大，通常固化较慢；高温热环境下可能产生气泡和裂纹；许多场合需要底涂。同时聚氨酯密封胶耐水性也较差，特别是耐碱水性欠佳。[1]